1. Princip for aluminiumsekstrudering
Ekstrudering er en ekstruderingsproces, der påfører metalstykket i beholderen (ekstruderingscylinderen) ekstern kraft og får det til at flyde ud af et specifikt dysehul for at opnå den ønskede sektionsform og størrelse.
2. Komponenten i aluminium ekstruder
Ekstruderen er sammensat af ramme, frontsøjleramme, ekspansionssøjle, ekstruderingscylinder, hydraulisk system under elektrisk kontrol og er også udstyret med formbase, fingerbøl, skalaplade, glideplade og så videre.
3. Klassificering af aluminium ekstrudering metode
I henhold til typen af metal i ekstruderingscylinderen: Retning af spænding og belastningstilstand, ekstrudering, smøretilstand, ekstruderingstemperatur, ekstruderingshastighed eller den slags avancerede struktur, formen og nr.af råemne eller af produkttypen, kan opdeles i positiv ekstrudering, baglæns ekstrudering, (inklusive plane strain ekstrudering, aksesymmetrisk deformation ekstrudering, generel tredimensionel deformation ekstrudering) lateral ekstrudering, glassmørende ekstrudering, hydrostatisk ekstrudering, kontinuert ekstrudering på.
4. Fremadgående termisk deformation af aluminiumsekstrudering
Langt de fleste varmdeformations-aluminiumproduktionsvirksomheder anvender den fremadgående varmedeformationsekstruderingsmetode gennem en specifik matrice (flad matrice, kegleform, shuntmatrice) for at opnå de konsistente aluminiumprofiler med ønsket sektion og form.
Fremadekstruderingsprocessen er enkel, udstyrskravene er ikke høje, metaldeformationsevnen er høj, produktionsområdet er bredt, aluminiumsydelsen er kontrollerbar, produktionsfleksibiliteten er stor, og formen er nem at vedligeholde og revidere.
Defekten er med overfladefriktionen fra det indre aluminiumsekstruderingsrør, energiforbruget er højt, friktionscylinderen er nem at lave støbevarme og øger profilernes ustabilitet, reducerer effektiviteten af efterbehandlingsproduktet, begrænser aluminiums- og aluminiumslegeringsekstruderingshastigheden, accelereret slitage og levetid for ekstruderingsmatricen, ujævne produkter.
5. Typen af varm deformation aluminiumslegering, ydeevne og brug
Typerne af varm deformation aluminiumslegering er opdelt i 8 kategorier i henhold til ydeevne og applikationer, deres ydeevne og anvendelse er forskellige:
1) Ren aluminium (L-serien) svarende til det internationale mærke 1000-serien ren aluminium.
Industrielt rent aluminium, fremragende bearbejdelighed, korrosionsbestandighed, med overfladebehandling og elektrisk ledningsevne, men lav styrke, brugt i husholdningsartikler, elektriske produkter, medicin og fødevareemballage, transmissions- og distributionsmaterialer mv.
2) Duralumin (Ly) svarer til internationalt mærke 2000 Al-Cu (Aluminium-kobber) legering.
Anvendes i store komponenter, understøtninger, højt Cu-indhold, dårlig korrosionsbestandighed.
3) Rustfast aluminium (LF) svarende til det internationale mærke 3000 Al-Mn (aluminium mangan) legering.
Varmebehandling er ikke styrket, bearbejdelighed, korrosionsbestandighed og rent aluminium, styrke er blevet forbedret, god svejseydelse, meget udbredt i daglige fornødenheder, byggematerialer, enheder og andre aspekter.
4) Special Aluminium (LT) svarende til internationalt mærke 4000 Al-Si legering.
Hovedsageligt svejsemateriale, lavt smeltepunkt (575-630 grader), god fluiditet.
5) Antirust aluminium (LF) svarende til det internationale mærke 5000Al-Mg (aluminium og magnesium) legering.
Varmebehandling er ikke styrket, korrosionsbestandighed, svejsbarhed, fremragende overfladeglans, gennem kontrol af Mg-indhold, kan opnå forskellige styrkeniveauer af legering.Lavt niveau for dekorative materialer, avancerede enheder;Midium niveau til skibe, køretøjer, byggematerialer;Højt niveau brugt til svejsning af komponenter i kemiske anlæg af skibe og køretøjer.
6) 6000 Al-Mg-Si legering.
Mg2Si udfældningshærdende varmebehandling kan styrke legeringen, god korrosionsbestandighed, moderat styrke, fremragende termisk bearbejdelighed, så det er meget udbredt som ekstruderingsmateriale, god formbarhed, høj hårdhed kan opnås ved bratkøling.Det er meget udbredt i byggeprofiler og er den vigtigste materialekilde i industrien.
7) Superhård aluminium (LC) svarer til det internationale mærke 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) højstyrke aluminiumslegering og Al-Zn-Mg legering brugt til svejsekomponenter, som har høj styrke, fremragende svejse- og bratkølingsevne, men dårlig modstandskorrosion og revnemodstand, som skal forbedres ved passende varmebehandling.Førstnævnte bruges hovedsageligt til fly og sportsartikler, mens sidstnævnte hovedsageligt anvendes til svejsning af konstruktionsmaterialer til jernbanekøretøjer.
8) 8000 (Al-Li) Aluminium-lithium legering.
Det største kendetegn er, at densiteten er 8%-9% lavere end 7000-serien, høj stivhed, høj styrke, let vægt, denne serie er under udvikling (anti-henfaldsevnen af aluminiumlegeringsmetal under komplekse forhold er ikke blevet fuldstændig erobret ), hovedsageligt brugt i fly, missiler, motorer og andre militære applikationer.
Indlægstid: maj-09-2022
